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一、工程概述
此次設(shè)備采用的是滾筒刮板干燥機(jī),干燥面積為30㎡;在我司滾筒筒體設(shè)計(jì)方面 ,筒體為卷制焊接結(jié)構(gòu),整體消除應(yīng)力處理,確保使用中不發(fā)生熱變形;同時(shí)根據(jù)使用工況惡劣性質(zhì),軸頭可采用熱套結(jié)構(gòu),比焊接結(jié)構(gòu)大大提高使用壽命;并配備特種設(shè)備壓力容器合格證。筒體表面采用鍍硬鉻工藝,硬度可達(dá)HRC65,用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。表面粗糙度可達(dá)鏡面,且筒面跳動(dòng)0.05mm以內(nèi)。
二 、工程特點(diǎn)
滾筒精度高,熱變形量少。滾筒焊接后整體經(jīng)熱消應(yīng)處理,減少筒體變形,滾筒表面經(jīng)粗車(chē)—精車(chē)—磨床加工,具有精度高,后期變形小的特點(diǎn)。
使用壽命長(zhǎng),滾筒表面鍍硬鉻,表面硬度達(dá)到HRC60-65。確保滾筒長(zhǎng)時(shí)間在刮刀磨擦下,表面磨損小,使用壽命長(zhǎng)。
刮刀系統(tǒng)系統(tǒng)可靠,采用專(zhuān)用氣動(dòng)壓緊裝置,具有壓緊力可調(diào)、可控的特點(diǎn),能根據(jù)物料粘附情況,及時(shí)調(diào)整刮刀狀態(tài)。
原料濃度控制系統(tǒng),系統(tǒng)設(shè)置有底部原料濃度控制裝置,運(yùn)行時(shí)使底部料液濃度保持基本一致,防止由于濃度對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的影響。
